制粒原料在干法制粒機(jī)中的影響因素研究
瀏覽次數(shù)：484更新日期：2023-06-14
干法制粒技術(shù)是近年發(fā)展起來的固體物料加工成型技術(shù)，是制粒技術(shù)上的一次革命。該技術(shù)主要運用了粉體物料在粘合劑作用下，在經(jīng)過干態(tài)擠壓而產(chǎn)生的粒子間的相互摩擦和剪切作用，使物料之間產(chǎn)生一定的機(jī)械力，從而形成有一定強(qiáng)度和形狀的顆粒。干法制粒技術(shù)具有工藝流程簡單、能源消耗低、生產(chǎn)效率高、占地少、環(huán)境污染小等優(yōu)點，并且無需加入過多的水，有利于中藥提取物中熱敏性成分的保存。本文主要從
干法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)、制粒過程中物料的特性對干法制粒的影響進(jìn)行闡述。
一、干法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)
干法制粒機(jī)主要由料斗、加料器、攪拌器、破碎器、模具、離合器、壓力調(diào)節(jié)裝置、電控系統(tǒng)等組成。料斗中存放著需要制粒的物料，加料器將物料加入到模具中。攪拌器的作用是使物料在料斗中保持均勻分布，保證物料的流動性。模具的作用是將加入模具中的物料通過破碎器和離合器的剪切和摩擦作用制成顆粒。壓力調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)制粒壓力和顆粒大小。電控系統(tǒng)則控制整個制粒過程的運行。
二、制粒過程中物料的特性對干法制粒的影響
1.粉體物料粒度分布
粉體物料的粒度分布對干法制粒的顆粒大小和顆粒強(qiáng)度有著重要的影響。當(dāng)粉體物料的粒度分布不均勻時，會導(dǎo)致顆粒大小不均勻，強(qiáng)度較低。因此，在干法制粒前，需要對粉體物料進(jìn)行粒度分析，以便選擇合適的模具和壓力調(diào)節(jié)裝置。
2.粉體物料的流動性
粉體物料的流動性對干法制粒的顆粒形狀和顆粒強(qiáng)度有著重要的影響。當(dāng)粉體物料的流動性較差時，會導(dǎo)致顆粒表面不光滑，強(qiáng)度較低。因此，在干法制粒前，需要對粉體物料進(jìn)行流動性測試，以便選擇合適的加料器和攪拌器。
3.粉體物料的壓縮性
粉體物料的壓縮性對干法制粒的顆粒形狀和顆粒強(qiáng)度有著重要的影響。當(dāng)粉體物料的壓縮性較強(qiáng)時，會導(dǎo)致顆粒表面不光滑，強(qiáng)度較低。因此，在干法制粒前，需要對粉體物料進(jìn)行壓縮性測試，以便選擇合適的壓力調(diào)節(jié)裝置和模具。
4.粘合劑的選擇
粘合劑的選擇對干法制粒的顆粒形狀和顆粒強(qiáng)度有著重要的影響。當(dāng)粘合劑選擇不合適時，會導(dǎo)致顆粒表面不光滑，強(qiáng)度較低。因此，在干法制粒前，需要根據(jù)粉體物料的性質(zhì)選擇合適的粘合劑。
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